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好设计 / 项目档案

高性能显示玻璃构件光热力协同加工装备

创新设计成套装备并实现产业化

题录年份 2025 · 金奖待专业审核research-000006

档案概览

来源资料整理 · 待专业审核

8内容模块

25信息记录

9保存的来源文件

未评档案质量

认识这个项目

从项目事实，读到设计思路。

先看需求与系统，再理解创新机制，最后核对指标与验证。

另有 5 条AI解读，前提与限制单独保留。

需求与系统设计思路指标与验证

如何理解这里的统计与评分？

61 / 326 个已登记字段有值，填充率只针对当前记录，不表示研究完整或事实正确。质量分：未评；专家审核未完成。

检索创新知识，开展独立应用试验

深入了解这个项目

核心 4 个板块已展开 · 可同时阅读多个主题

01项目概况

8 条资料记录 · 13 个有值字段 · 0 条AI解读

字段填充 14.1%

AI阅读导读

项目面向显示玻璃制造，官方作品页列出五家完成单位；华科单位报道明确2025年第十届好设计金奖。当前只确认报道中的张国军牵头角色，未得完整获奖完成人名单。

继续完善的方向

正式获奖名单按行选录及编号12025060045
完成单位具体分工与完整提名书
完整获奖完成人名单

获奖项目

规范名称: 高性能显示玻璃构件光热力协同加工装备
项目摘要: 创新设计成套装备并实现产业化

待补信息 · 13 项

项目ID
别名与旧名
英文名称
项目类型
所属行业
研究范围
排除范围
上级项目
版本与型号
当前发展阶段
状态截至日期
档案负责人
下次复核日期

作品页所列完成单位

原始机构名称: 广东华中科技大学工业技术研究院

待补信息 · 10 项

核定名称
旧名与别名
机构类型
国家或地区
机构统一标识
官网
项目角色
角色依据
具体贡献
公开联系渠道

作品页所列完成单位

原始机构名称: 华中科技大学

待补信息 · 10 项

核定名称
旧名与别名
机构类型
国家或地区
机构统一标识
官网
项目角色
角色依据
具体贡献
公开联系渠道

作品页所列完成单位

原始机构名称: 武汉华工激光工程有限责任公司

待补信息 · 10 项

核定名称
旧名与别名
机构类型
国家或地区
机构统一标识
官网
项目角色
角色依据
具体贡献
公开联系渠道

作品页所列完成单位

原始机构名称: 浙江华工光润智能装备技术有限公司

待补信息 · 10 项

核定名称
旧名与别名
机构类型
国家或地区
机构统一标识
官网
项目角色
角色依据
具体贡献
公开联系渠道

作品页所列完成单位

原始机构名称: 伯恩光学（惠州）有限公司

待补信息 · 10 项

核定名称
旧名与别名
机构类型
国家或地区
机构统一标识
官网
项目角色
角色依据
具体贡献
公开联系渠道

2025年第十届好设计金奖

奖项名称: 好设计奖
获奖年份: 2025
奖项等级: 金奖
官方项目编号: 12025060045

待补信息 · 10 项

届次
颁发或主办机构
公布日期
颁奖日期
完成单位
完成人
提名单位或专家
奖金金额
奖金币种
官方证明

报道中的牵头人

姓名: 张国军
项目角色: 张国军牵头

待补信息 · 6 项

所属机构
具体贡献
参与起点
参与终点
是否获奖完成人
角色证据

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02需求与系统

7 条资料记录 · 14 个有值字段 · 0 条AI解读

字段填充 15.2%

AI阅读导读

硬脆、超薄玻璃对能量和应力敏感，接触式/单能场工艺存在限制。资料描述了激光成丝改性、微缝延展和热力梯度分离三个环节，尚缺具体装备型号及系统接口。

继续完善的方向

各装备型号、材料种类、工作空间与系统组成
温度/光束/应力控制接口与参数窗口
适用和排除的加工工况

极端材料与显示制造需求

使用场景: 智能终端、平板显示、机载舰载显示
原方案不足: 现有CNC及水射流等接触式加工等单一能场制造存在严重局限
约束条件: 极端服役工况、极限几何结构、极致光学性能

待补信息 · 8 项

问题标题
需求发起方
目标用户
原有方案
设计目标
对照基线
核心矛盾
成功判据

双光束微缝延展

技术或子系统名称: 超薄玻璃激光诱导微缝可控延展及损伤抑制技术
工作原理: 设计双光束光热诱导可控延展系统

待补信息 · 12 项

型号或版本
承担功能
关键部件
关键材料
制造或加工工艺
控制与软件
关键接口
候选方案
选型理由
代价与取舍
失效与风险
维护要求

热力梯度分离

技术或子系统名称: 热力梯度驱动的大厚玻璃封闭轮廓分离技术与装置
工作原理: 形成温度场激励与内应力耦合的定向断裂驱动机制

待补信息 · 12 项

型号或版本
承担功能
关键部件
关键材料
制造或加工工艺
控制与软件
关键接口
候选方案
选型理由
代价与取舍
失效与风险
维护要求

工艺分解

制造或加工工艺: 纵向穿孔、横向延展、上下分离

待补信息 · 13 项

技术或子系统名称
型号或版本
承担功能
工作原理
关键部件
关键材料
控制与软件
关键接口
候选方案
选型理由
代价与取舍
失效与风险
维护要求

候选专利中的多源循环热控

技术或子系统名称: 多热源热弯成型模具
工作原理: 步骤S130、模具进行加热后，温度传感器对模具的温度进行检测，并将检测温度信息传送至控制装置，控制装置基于神经网络对温度信息进行处理；
关键部件: 模具、加热装置、检测装置、冷却装置、控制装置

待补信息 · 11 项

型号或版本
承担功能
关键材料
制造或加工工艺
控制与软件
关键接口
候选方案
选型理由
代价与取舍
失效与风险
维护要求

候选专利中的热弯温度矛盾

核心矛盾: 但是，由于玻璃等材质是非晶物质，如果热弯的温度过低， 3C构件容易破裂或者尺寸不符合要求；相反，如果热弯的温度过高， 3C构件容易产生烫伤、水波纹等缺陷；另外，由于3C构件是曲面形状，导致模具传热不均匀，进一步降低了3C产品的热弯良品率。

待补信息 · 10 项

问题标题
需求发起方
目标用户
使用场景
原有方案
原方案不足
设计目标
对照基线
约束条件
成功判据

TECH-RESEARCH-G11-MOLDING

关键材料: G-11 glass
代价与取舍: the pursuit of high-quality glass components inevitably leads to a significant increase in production costs

待补信息 · 12 项

技术或子系统名称
型号或版本
承担功能
工作原理
关键部件
制造或加工工艺
控制与软件
关键接口
候选方案
选型理由
失效与风险
维护要求

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03设计思路

1 条资料记录 · 3 个有值字段 · 5 条AI解读

字段填充 27.3%

AI阅读导读

可借鉴的线索是把单一功率取舍重构为能场耦合与分阶段工艺协同。这里是根据资料作的方法解读，不证明团队实际使用了某个命名创新方法。

继续完善的方向

方案比较、失败试验与选择依据
阶段之间的约束传播与权衡
与CNC/水射流/其他激光工艺的同条件对照

可控成丝与多能场耦合

设计措施: 显示玻璃构件光热力协同制造变革性技术
作用机制: 构建光、热、力多能场耦合的超快激光动态击穿模型，设计贝塞尔整形的光热力协同激光光路系统
创新对照: 功率太小难穿透、功率太大易崩边

待补信息 · 8 项

创新点名称
对应问题
效果指标
新增代价
适用条件
失效边界
创新方法映射
五大构成分析

AI解读 · 未经工程验证先分解工艺，再协同能场

将加工问题分为纵向改性、横向裂纹延展和封闭轮廓分离，分别配置能量与应力路径，再以质量指标约束系统协同。

适用前提：目标为硬脆透明材料且能控制能量沉积、温度梯度和应力边界。

限制：属于对资料的设计方法解读；不证明团队采用某个命名TRIZ流程，不可外推到任意材料。

AI解读 · 未经工程验证从功率大小转向作用路径

“穿透深度—边缘损伤”的冲突可以从单一提高功率，转向光束整形、多场耦合及损伤路径控制；迁移时先核材料吸收和断裂机理。

适用前提：目标确实存在能量输入与损伤相冲突，且多场路径可独立调节。

限制：未取得工艺窗口/对照实验，不给目标工程直接参数，也不认定该矛盾普适。

AI解读 · 未经工程验证按厚度与任务分别建验证矩阵

把玻璃成分、厚度、轮廓、光学要求、崩边测量和效率分开；100μm语境下的崩边要求不能自动视为30微米工况的实测结果。

适用前提：可取得各装备型号和测试件的材质/厚度/能量/量测方法。

限制：验证规划不是已完成实验；官网与单位报道口径差异保留待核。

AI解读 · 未经工程验证崩边面积与宽度不能混用

相关论文的崩边面积、侧壁粗糙度与切孔时间应独立建指标；这些厚太阳能浮法玻璃结果不能替换超薄显示玻璃崩边宽度要求。

适用前提：目标需要先核材料成分、厚度、孔型、激光波长/脉宽、扫描模式和量测定义。

限制：方法解读；未取得获奖装备与该论文工艺的采用映射，不复制改善比例或加工参数到企业。

AI解读 · 未经工程验证从单一加热到多通道热控的推理线索

可将平均温度和空间均匀性分开，将多级流体加热、局部感知、冷却回路和控制策略协同设计；需以实际温场与良品率对照验证，而不是只增加热源数量。

适用前提：仅该多热源热弯专利公告本身；与2025好设计项目的实际采用关系未确认，不能自动继承整机性能/成果归属

限制：授权公告的历史记载不是现权利人/法律状态/FTO结论；原始试验和专利在获奖装备的具体采用映射未得；专利技术描述不等于独立验证

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04指标与验证

3 条资料记录 · 13 个有值字段 · 0 条AI解读

字段填充 31.7%

AI阅读导读

机构报道30微米显示玻璃精密切割；相关G-11论文记录MSC.Marc模拟及Group2结果。两者与100微米崩边陈述不是同一次试验，不拼成统一性能。

继续完善的方向

原始试验表、样本量、测量方法/不确定度
材料、厚度、激光与切割轮廓的参数绑定
指标要求值/实测值/宣传比较的分离

官网披露切割崩边指标

指标名称: 切割崩边
指标对象: 第四代Micro LED 100μm超薄玻璃
数值: 2.5
单位: µm
数值限定: ≤
原始口径: 实现切割崩边≤2.5µm

待补信息 · 8 项

适用版本
数值性质
工况与环境
测量方法
样本或试验次数
对照数值
测量时间
不确定性与误差

单位报道薄玻璃切割口径

指标对象: 显示玻璃
数值: 30
单位: 微米
原始口径: 攻克了30微米世界最薄显示玻璃精密切割难题

待补信息 · 10 项

指标名称
适用版本
数值限定
数值性质
工况与环境
测量方法
样本或试验次数
对照数值
测量时间
不确定性与误差

VALID-RESEARCH-G11

环境条件: G-11 glass was chosen for simulation analysis in this study
试验方法: This study utilized MSC. Marc to numerically simulate the forming process of smartwatch glass components.
验证结论: The simulated glass component’s shape deviation, maximum residual stress, and energy efficiency values for the set of data in Group 2 were 0.3196 mm, 20.39 MPa, and 3348.7 kJ/pcs, respectively.

待补信息 · 10 项

试验名称
验证目标
被测版本
执行单位
执行日期
材料与设备
对照方案
通过门槛
结果指标
验证局限

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05专利与论文

5 条资料记录 · 16 个有值字段 · 0 条AI解读

字段填充 20.5%

AI阅读导读

新增G-11智能手表玻璃成型开放论文题录与研究上下文；属于相关研究，未确认获奖原机采用。省奖公示关联段尚未正式入事实。

继续完善的方向

108件专利公开号清单及逐项项目关联
116篇论文题录/DOI/核读范围
专利权利要求、采用证据、当前登记及许可边界

官网披露专利数量

统计口径: 授权发明专利108件

待补信息 · 8 项

成果类型
成果名称
成果编号
披露数量
计数单位
统计截止日期
逐项清单是否取得
统计核对状态

官网披露论文数量

统计口径: 发表SCI论文116篇

待补信息 · 8 项

成果类型
成果名称
成果编号
披露数量
计数单位
统计截止日期
逐项清单是否取得
统计核对状态

相关论文：厚太阳能浮法玻璃扫描模式

论文题目: Analysis and comparison of laser cutting performance of solar float glass with different scanning modes
发表年份: 2021
DOI: 10.1007/s11465-020-0600-8
研究问题: This study mainly discusses the thick solar ﬂoat glass through the hole laser cutting method, which realizes high-quality and high-ef ﬁciency glass cutting by using different laser scanning modes. Analysis and comparison of cutting quality and ef ﬁciency under different scanning modes were implemented. Based on this, the laser cutting performance was improved.
方法与试验: The bottom-up cutting method was adopted to maximize the high transmittance and the characteristics of volumetric absorption of solar ﬂoat glass for the laser beam with a wavelength of 532 nm [1]. The focus laser spot was placed under the lower surface of the glass, and the circle of speciﬁed size on the X–Y plane was completely scanned. Then, the laser focus raised a certain distance in the Z-axis direction, and the same path on the next plane was scanned until t
主要结论: 1) The spiral and concentric circle scanning modes can achieve high-quality and high-efﬁciency solar glass cutting holes without additional treatment. However, the latter is better than the former in terms of cutting quality and efﬁciency. More speci ﬁcally, the minimum area of edge chipping, the smallest Ra of laser-processed surface, and minimal cutting time are reduced by 9.4 %, 16.4 %, and 14.2% in the concentric circle scanning mode, respectively.

待补信息 · 12 项

作者及顺序
通讯作者
作者单位
网络发表日期
期刊或会议
卷
期
页码或文章号
原文链接
本轮阅读程度
项目关联程度
关联依据

候选相关专利：多热源热弯模具

专利名称: 一种多热源热弯成型模具及其控制方法
申请号: 202110786810.4
授权公告号: CN 113524640 B
申请日: 2021-07-12
授权公告日: 2023-01-13
发明人: 张国军、明五一、张臻、尹玲、张红梅、廖敦明、耿涛、张俊慧、赵健州、谢卓斌、张圣飞
公开文本当时权利人: 广东华中科技大学工业技术研究院

待补信息 · 17 项

公开文献号
法域
专利类型
最早优先权日
公开日
申请人原文
当前权利人
现时法律状态
状态核验日期
同族标识
同族成员
IPC或CPC分类
权利要求定位
项目关联程度
关联依据
关联创新点
许可与使用条件

PAPER-SMARTWATCH-2025

DOI: 10.3390/mi16050584

待补信息 · 17 项

论文题目
作者及顺序
通讯作者
作者单位
发表年份
网络发表日期
期刊或会议
卷
期
页码或文章号
原文链接
研究问题
方法与试验
主要结论
本轮阅读程度
项目关联程度
关联依据

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06历程与故事

0 条资料记录 · 0 个有值字段 · 0 条AI解读

暂无登记字段

AI阅读导读

单位报道给出2025年颁奖及产学研联合攻关叙述；更早省奖和机械工业奖的单位/成果范围不同，应作为相关项目脉络而不是直接继承为同一项目名单。

继续完善的方向

关键年度、样机到产业化里程碑
设计决策、受挫过程及有出处的人物访谈
不同奖项成果范围对照表

这个项目的研究档案还有待整理，暂无已入档事实；请先补充本项目资料。

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07应用与价值

1 条资料记录 · 2 个有值字段 · 0 条AI解读

字段填充 16.7%

AI阅读导读

官网列举了智能终端、显示、车载等应用，并披露近三年装备销售量。这是项目方报道口径，尚未取得型号、期间、客户验收与独立财务核对。

继续完善的方向

3445台套对应的起讫年、型号与去重
装备收入与应用端新增销售的边界
用户反馈、质量维保、能耗与成本对照

官网列举的应用范围

应用场景: 智能终端全球前六的所有企业(华为、苹果、三星等)
应用规模: 近三年装备销售3445台套

待补信息 · 10 项

用户或应用单位
应用版本
应用状态
应用起点
效益数值
效益单位
效益统计期间
效益核算口径
使用反馈
应用限制

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08质量与维护

0 条资料记录 · 0 个有值字段 · 0 条AI解读

暂无登记字段

AI阅读导读

已发布首轮研究版，事实逐条保留原文证据，AI解读与适用限制单列。资料归属由主Agent独立核读，仍未完成项目方或专家审核；资料关联、原始验证、成果清单与持续维护仍需补齐。

继续完善的方向

原始验证与完整成果尚缺
继续补证、核对及版本记录
项目方和领域专家审核待完成

这个项目的研究档案还有待整理，暂无已入档事实；请先补充本项目资料。

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资料与解读

从原始资料核对档案，实际核读范围单独标注。AI解读在相应档案模块中阅读。

档案阅读导读 · AI整理

高性能显示玻璃加工的研究档案。30微米切割报道、100微米崩边陈述与G-11手表玻璃成型模拟分别记录；相关论文不证明获奖原机验证，厚度、样本量、实际采用仍须补证。

绑定 research-000006；不是新增事实或专家结论。

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机器整理 · 不代表核读已保存原件

原件保存、机器转换与实际核读分别管理。来源编号 S1124be972bdfabc8

下载保存的原件查看可读来源

原始网站

本次档案更新 · research-000006

research-000005 → research-000006。更新不自动升分；新项目仍未评，人工标杆保留原量规和自评。

新增事实9项

新增事实 · PAPER-SMARTWATCH-2025 / DOI

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更新后: 10.3390/mi16050584

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10.3390/mi16050584

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新增事实 · TECH-RESEARCH-G11-MOLDING / 关键材料

更新前: —
更新后: ["G-11 glass"]

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G-11 glass

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新增事实 · VALID-RESEARCH-G11 / 环境条件

更新前: —
更新后: G-11 glass was chosen for simulation analysis in this study

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G-11 glass was chosen for simulation analysis in this study

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新增事实 · VALID-RESEARCH-G11 / 试验方法

更新前: —
更新后: This study utilized MSC. Marc to numerically simulate the forming process of smartwatch glass components.

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This study utilized MSC. Marc to numerically simulate the forming process of smartwatch glass components.

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新增事实 · VALID-RESEARCH-G11 / 验证结论

更新前: —
更新后: The simulated glass component’s shape deviation, maximum residual stress, and energy efficiency values for the set of data in Group 2 were 0.3196 mm, 20.39 MPa, and 3348.7 kJ/pcs, respectively.

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The simulated glass component’s shape deviation, maximum residual stress, and energy efficiency values for the set of data in Group 2 were 0.3196 mm, 20.39 MPa, and 3348.7 kJ/pcs, respectively.

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新增事实 · TECH-RESEARCH-G11-MOLDING / 代价与取舍